廠(chǎng)家分析液體灌裝機五類(lèi)的優(yōu)缺點(diǎn)

對于生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)機械化是高效率生產(chǎn)的保證因素，也是實(shí)現高速生產(chǎn)的目的之一，灌裝機不斷的在改進(jìn)，取代了舊款的灌裝機，同時(shí)得到了越來(lái)越廣泛地應用，開(kāi)始讓人們認識到了它所帶來(lái)的好處。就液體灌裝機來(lái)說(shuō)有五類(lèi)，分別是常壓液體灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、流量計灌裝機、稱(chēng)重式灌裝機，接下來(lái)小編就來(lái)細說(shuō)這些灌裝設備的優(yōu)缺點(diǎn)吧。

一、常壓液體灌裝機

在灌裝機料缸壓力與大氣壓力相同情況下，靠液體自重進(jìn)行灌裝。設備又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等灌裝。
設備優(yōu)點(diǎn)：結構原理簡(jiǎn)單，設備成本低，維護簡(jiǎn)單；
設備缺點(diǎn)：該結構的灌裝機的定量方式比較粗獷，對于一些高附加值的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，灌裝損耗較大，這種方式通常只在飲用水行業(yè)使用的較多。二、壓力灌裝機

在灌裝機料缸壓力高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jì)?，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等液體灌裝。

三、真空灌裝機
在瓶中的壓力和灌裝機料缸壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。設備結構簡(jiǎn)單且效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。
優(yōu)點(diǎn)：可根據灌裝液體的粘度大小設計不同的真空度，來(lái)實(shí)現需要的灌裝速度；同時(shí)，灌裝過(guò)程后期可以通過(guò)灌裝閥上的真空管將多余的液體抽回料缸，實(shí)現準確的定位；根據設備制造單位的技術(shù)水平，灌裝后液位線(xiàn)偏差可以控制在1-3mm，使灌裝后的產(chǎn)品液位線(xiàn)看上去一致。

四、流量計灌裝機
在每個(gè)灌裝閥的管路上安裝一個(gè)高精度電子流量計，通過(guò)計量灌裝的液體體積的方式來(lái)實(shí)現定量灌裝。
優(yōu)點(diǎn)：在于設備結構簡(jiǎn)單，無(wú)需給設備配置緩沖料缸，灌裝閥設計簡(jiǎn)單，自動(dòng)清洗簡(jiǎn)潔*，且灌裝過(guò)程中，灌裝閥不會(huì )接觸到瓶口，干凈衛生，無(wú)風(fēng)險；對于灌裝量的調整，只需要修改參數即可，無(wú)需更換零件，也可以通過(guò)對單個(gè)灌裝工位進(jìn)行調整，實(shí)現每個(gè)灌裝工位灌裝量的高度一致，這種灌裝方式適合不含氣體的各種粘度的液體灌裝。

缺點(diǎn)：受流量計本身性能的限制，無(wú)法處理沒(méi)有導電性或含有氣體的物料。因為無(wú)導電性的液體無(wú)法通過(guò)流量計來(lái)計量，例如食用油等；而含有氣體的物料會(huì )導致計量的偏差，因此也難以采用流量計灌裝機進(jìn)行灌裝；

五、稱(chēng)重式灌裝機

稱(chēng)重式灌裝機是指在每個(gè)灌裝工位上安裝一個(gè)高精度動(dòng)態(tài)電子稱(chēng)，通過(guò)計量電子稱(chēng)上重量來(lái)實(shí)現定量灌裝。
優(yōu)點(diǎn)：這種灌裝方式具有所有流量計式灌裝機的優(yōu)點(diǎn)，適用范圍廣泛，不僅可以適應不同粘度的物料，也適用于含有氣泡的液體，這種灌裝方式的灌裝精度也很高，經(jīng)常被一些高附加值的產(chǎn)品企業(yè)廣泛采用。

缺點(diǎn)：由于對技術(shù)要求高，元件成本昂貴，導致成本高于其它形式的灌裝機，對于一些小規模企業(yè)來(lái)說(shuō)，在投入上有一定的困難。

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